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NASA使用3D打印模具将深空火箭隔热

发布时间:2020-04-24


从3D打印引擎到太空中的3D打印组织,NASA为3D打印找到新的太空应用的能力似乎没有限制。

该机构通过制定新的绝缘工艺来更好地应对火箭技术的局限性,从而在增材制造领域展示出更多的创造力:3D打印模具可帮助更好地绝缘即将到来的新型深空火箭。

火箭绝热挑战
火箭是负责将物体送入太空的设备。它们包含有效载荷,由任务必不可少的要素组成。这些可以是探测器,卫星,宇航员,以及所有其他有用的东西,可以送入太空。

为了完成将航天器运送到预定目的地的任务,需要为火箭提供强大的热保护系统。确实,发射期间的空气摩擦会导致高温,但是,用于推进火箭的氧化剂和燃料必须始终保持凉爽。

图片来源:NASS.gov上的SLS,通往月球


为了保护所有组件免受热损害,NASA必须提供紧凑的热保护系统,该系统可以封装所有零件。为此,使用机器人技术将喷涂泡沫施加到部件上。

但是,尽管此过程适用于大型硬件,但无法访问较小尺寸,复杂的零件以及狭窄区域,例如发动机内管。然后,技术人员需要手动接管泡沫绝缘过程,这很繁琐且需要时间。

3D打印模具的好处

NASA与波音工程师合作,为该机构的下一代火箭实现了更高效的隔热系统。他们提出的过程依赖于3D打印模具,该模具旨在用泡沫填充零件周围的空间。设计模具并进行3D打印后,将其插入到预期的位置。然后可以倒入泡沫,并设法填满裂缝和其他棘手的区域。

美国国家航空航天局宣布,此方法使他们可以大大减少后期处理的调整时间。而且,在项目进行过程中早期进行的测试工程师可以使NASA减少模具认证所需的时间。

3D打印的这一小步骤将建立在有史以来最雄心勃勃的火箭“太空发射系统”的优势之上。这将被美国宇航局用于其下一个大计划:到2024年使人类重返月球。

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