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行业动态


2019年的3D打印趋势
2019-02-14


3D打印是一场缓慢的革命。


但无论何时考虑技术的作用,这都是一场革命:拯救生命,实现新的商业模式,重新定义我们设计产品的方式。


但这一切都不会在一夜之间发生 3D打印的革命性质已经发展了数十年,是在小而有价值的步骤的基础上形成的。


那么,2019年这个行业今天的趋势在哪里呢?


我们向Materialise的专家(包括首席执行官Fried Vancraen)查询了一下。

 




应用而非技术将推动3D打印行业向前发展


当我们预测2018年的3D打印趋势时,我们已经开始关注应用驱动的方法。


正如我们所观察到的,该行业正在将重点转移到确定适合3D打印的应用程序,而不是开发新技术。


在2019年,这种趋势将会加剧,因为应用驱动的3D打印方法很可能会受到金融界的关注。


Materialise首席执行官Fried Vancraen解释说,我们已经看到了2018年开始运转的车轮:

 

“投资不再是机器制造商,而是应用于那些应用3D打印以在特定领域创造真正附加价值的公司和初创公司。”

 


Tailored Fits滑雪靴是3D打印驱动的大规模定制的一个例子


这在亚洲是一个明显的趋势,以前投资于技术开发和3D打印机制造的政府正在寻找方法来刺激3D打印咨询和共同创造。


目标是扩大使用3D打印的行业库,从而创造市场和产品需求,而不是为不存在的市场供应。“创造和刺激用户需求确实会进一步加速3D打印,”Fried说。


Materialise与韩国蔚山工业中心之间的合作关系完美地说明了这一趋势。


自7月以来,Materialise正在帮助蔚山的制造公司通过共同创建项目开发应用程序,这些项目将Materialise的3D打印专业知识与制造公司对其行业,市场和产品的了解相结合。 


当然,这并非一帆风顺。当一家公司从传统制造业转向增材制造业时,设计工程师需要采用一套新的规则:这是从“设计制造”转变为“增材制造设计”。


当您切换到金属3D打印时,了解适用于金属铸造设计的设计是不够的。


这就是为什么许多3D打印机提供增材制造设计咨询,支持3D打印的新采用者,并充分利用其应用技术的主要原因。

 




用于3D打印的高分子材料的增加


去年,我们预测金属3D打印将在2018年获得应有的关注。


这一次,3D打印的塑料材料已经准备在2019年实现大幅增长。主要材料制造商在这一运动中发挥了重要作用。


我们研发团队的材料专家Giovanni Vleminckx观察到巴斯夫等材料制造商的新动力,即生产专门用于3D打印的材料,可以将新材料从研发实验室和3D打印生产车间中取出。


没有生产用于3D打印的新材料,因为它们不能在商用机器上加工。


现在,大型材料供应商正表示他们愿意并推动3D打印技术的发展。这导致3D打印塑料稳步快速增长。


2018年,我们生产出第一批3D打印部件,放置在空中客车的商用飞机舱内


应用驱动的3D打印创新方法的兴起是一个促成因素。


随着行业确定3D打印的相关应用,材料制造商将致力于开发和认证适合这些应用的新材料。


在2018年,我们已经推出了两种新的塑料材料:   用于激光烧结的聚丙烯(PP)和  用于Stereolithography材料的Taurus。


这种增长对于需要具有特定性能和质量要求的材料的航空航天和汽车等高要求行业尤为重要。


有时候,这些行业不得不权衡从增材制造中获得的设计效益和竞争优势,以及成本或性能方面的潜在缺点,但是新材料不再需要权衡。


无论是功能原型还是批量生产,工业都可以选择最适合其应用的材料。


与原型制造相比,制造应用的兴起促进了材料开发的增长。


同样的增长也可能带来新的挑战:对材料标准化和更好的机器控制的需求,特别是对于质量要求高的行业,如航空航天和医疗设备。


与此同时,企业继续使用久经考验的材料用于新确定的应用。


Materialise和Airbus之间的合作伙伴关系就是一个很好的例子,该公司在2018年生产了第一批3D打印部件,这些部件将放置在空中客车的商用飞机舱内,使用 2013年推出的Materialise推出的航空航天认证材料。


3D打印眼镜的出现作为垂直建立在现有材料,PA 12; 但真正的推动力将来自于引入符合行业需求的新材料。


像这样的案例表明,企业并不是在等待新材料来适应他们的应用,但新应用的识别可以通过强调可以推动的限制来支持新的材料开发。

 




软件将是提高3D打印效率的关键


Materialise专家们一致认为3D打印正在达到一个新的成熟水平。


3D打印在三十年前开始作为一种快速原型技术发展成为一种定制技术,现在正被用于连续制造。


随着行业致力于将3D打印集成到他们的生产组合中,他们面临的挑战不仅仅是技术,更多的是经济学。


目标是降低成本并提高效率。


“我们需要提高生产力和盈利能力,降低成本。软件在这方面起着关键作用,“Materialise的软件副总裁Stefaan Motte说。


软件将是提高生产力的关键


软件可以在整个3D打印过程中自动执行任务。


“在准备阶段,生产期间和生产后自动化手动劳动,已经成为帮助3D打印可扩展并降低成本的重要帮助。这不仅减少了劳动力,而且提高了整个过程的效率,“Stefaan继续说道。


另外两个主要成本因素是耗材和机器时间。


如果你能防止这些资源的浪费怎么办?提高生产率的另一种方法是模拟3D打印过程。


将仿真结合到3D打印工作流程中,使生产操作员甚至可以在构建开始之前发现潜在的构建错误。


防止失败的构建可以帮助大幅降低生产成本,降低废品率并提高整体盈利能力。

 




技术中立的互联,而非专有解决方案


汽车,航空航天和消费品行业的领先制造商正在转向3D打印,以实现其在现有垂直行业中的设计优势。


然而,全球制造业市场的潜力更大,目前价值12万亿美元。


3D打印行业需要提供互操作性和技术中立的解决方案,以便3D打印能够释放这一潜力并占据12万亿美元市场的更大份额。


如果工业制造商想要认真采用3D打印作为最终产品的补充制造技术,他们根本无法承受限制其灵活性和选择的专有解决方案。


3D打印行业需要提供互操作性和技术中立的解决方案


“如果我们作为一个行业,希望增加3D打印的采用,我们需要共同努力,提供更多的控制,更多的材料和系统选择,最终降低成本,”Fried Vancraen解释说。


2018年早些时候,Materialise与世界上最大的化学品生产商巴斯夫(BASF)建立了战略联盟,推动更加开放的市场模式,推动了3D打印行业的增长。


我们的软件与巴斯夫在化学品方面的专业知识相结合,将加速新应用的开发并创造新的商机。

 




政府将更多地参与其中


我们已经看到3D打印成为政府环境中的讨论点,Materialise的公共政策官员Bram Smits说,我们相信这将在2019年大幅增加。


这一上升表明3D打印在社会中越来越重要并且正在释放它本身来自原型技术的标签。


“政府从总体上看并不容易看到更大的情况,因为3D打印一词已被用于从快速原型制作到连续制造的所有事情,”Bram解释道。


“这使得各国政府很难估计公民3D打印的潜力和风险,以及他们应该通过政策制定来寻求权力。”


政府将更多地参与3D打印


政策的主要问题是知识产权和产品责任的监管。


潜在的担忧是3D打印可以对物理对象做出互联网为音乐和电影所做的事情:改变商业模式并将所有价值转移到数字文件。


“3D打印将破坏供应链,但政府高估了数字文件的价值。价值的一部分将从对象转移到CAD文件,我们需要考虑如何管理这些文件,“Bram说。


3D打印公司决定使用的卡片对于3D打印的未来以及它将如何影响人们的生活至关重要。


“该行业应该参与并与政府交谈,并解释技术可以做什么,以及它不能做什么,永远不能做什么。有了这个,我们就可以创建一个安全和良好的监管框架,保护公民,设计师和患者,“Bram总结道。

 

结论

“对于2019年,我们预计新用户将继续寻找增材制造方式,我们将看到越来越多的公司将其生产转移到AM或将AM添加到混合物中。


新产品的推出将带来成功与失败,两者都是这种稳定增长的关键,并带来了学习机会。


我们预计2019年不会成为AM历史上的一个转折点,但是这一阶段将迎来另一年向增加的未来迈出的渐进步伐。缓慢的革命仍在继续。“

- Friedize首席执行官Fried Vancraen




来源:3ders

编辑:梁华思